Для оптимизации процесса горения в топке необходимо в топочной дверце (на 10 мм ниже верхнего края дверцы), равномерно распределив по её длине (горизонтально), просверлить: 5 отверстий диаметром 5 мм - в печи установлены плита, топочная и поддувальная дверцы не герметичные Российского производства; 7 отверстий диаметром 5 мм - в печи нет плиты, а топочная и поддувальная дверцы не герметичные Российского производства; 9 отверстий диаметром 5 мм - в печи установлены герметичные топочная и поддувальная дверцы. Процесс топки печи производить следующим образом: 1 – заложить в топку необходимое количество дров (обычно дрова закладываются до верхнего края топочного проёма); 2 - сверху дров положить растопку (береста, мелкая щепа и бумага); 3 - открыть задвижку (задвижки) печной трубы (все дверцы печи, кроме топочной дверцы, должны быть закрыты); 4 – поджечь растопку и прикрыть топочную дверцу, оставив вертикальный щелевой зазор 2…5 мм; 5 – после развития устойчивого горения (через 5…10 мин.) топочную дверцу необходимо полностью закрыть. Далее в топке развивается процесс верхнего горения дров не требующий дополнительного вмешательства истопника. После окончания горения задвижку (задвижки) печной трубы необходимо закрыть. Преимущества топки печи вышеописанным способом по сравнению с исходной печью (при условии равного расхода дров): 1 – печь работает под разрежением (отсутствие избыточного давления в печи исключает возможность проникновения дымовых газов в помещение через газопроницаемую кирпичную кладку), кроме случая опрокидывания тяги; 2 – нижняя часть печи не охлаждается воздухом, проходящим через поддувало (оно закрыто), а нагревается за счёт теплового излучения из топки во время процесса горения; 3 – подъём температуры в топке происходит более медленно (увеличивается время горения дров в топке), тепловые нагрузки на стенки топки при этом снижаются и в результате увеличивается долговечность работы топки; 4 – увеличивается время тепловосприятия стенок печи (скорость движения дымовых газов по каналам печи снижается), снижается разность температур между наружной и внутренней поверхностями печи и соответственно увеличивается долговечность работы всей печи; 5 – увеличивается теплоаккумулирующая способность печи, так как возрастает средняя температура общего объёма печной кладки; 6 – уменьшается недожог, остающийся в виде сажи в каналах печи или выбрасываемый в атмосферу. Данный способ улучшения работы существующей печи является простейшим, не требующим финансовых затрат. Для достижения совершенства (на сегодняшний день) работы существующей печи необходима установка термовоздухораспределителей, монтаж которых может произвести только квалифицированный специалист.